钢材在自然条件下会缓慢的生锈,钢格板自然也不例外,因此在我国每年因锈蚀造成钢格板的巨大经济损失。后来有人发明了热镀锌这项工艺,在钢格板上面镀上一层金属锌,可以起到很好的防腐蚀作用,到现在热镀锌这一工艺已经得到广泛的普及和应用。
热锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高,锌液对铁锅浸蚀会加快,硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。不可用普通碳素钢,否则耗锌量大,锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽,虽然可解决铁损量,但造型工艺也是一个难题。
热镀锌这项工艺的发明带动了钢格板在高腐蚀环境下的大规模使用,是人类的重大进步,传统的钢格板产品防腐蚀时间一般在30年左右,远远没有达到建筑物对钢格板产品的使用寿命要求。热镀锌钢格板的出现改变了原始钢格板的使用寿命,延长至50年以上,大大提高了钢格板产品的质量和寿命。
随着热镀锌工艺在**各地的推广普及,人们对热镀锌的重要性有了更深刻的了解,市场及规模迅速扩大,热镀锌生产对环境产生的影响也越来越大,氯化氢气体对环境的污染,对人体健康的损害,对车间、设备的腐蚀,废酸的排放及处理,漂洗水的排放及处理等成为制约行业发展及影响环境的重要因素。钢材在自然条件下会缓慢的生锈,钢格板自然也不例外,因此在我国每年因锈蚀造成钢格板的巨大经济损失。后来有人发明了热镀锌这项工艺,在钢格板上面镀上一层金属锌,可以起到很好的防腐蚀作用,到现在热镀锌这一工艺已经得到广泛的普及和应用。
热锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高,锌液对铁锅浸蚀会加快,硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。不可用普通碳素钢,否则耗锌量大,锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽,虽然可解决铁损量,但造型工艺也是一个难题。 热镀锌这项工艺的发明带动了钢格板在高腐蚀环境下的大规模使用,是人类的重大进步,传统的钢格板产品防腐蚀时间一般在30年左右,远远没有达到建筑物对钢格板产品的使用寿命要求。热镀锌钢格板的出现改变了原始钢格板的使用寿命,延长至50年以上,大大提高了钢格板产品的质量和寿命。
钢格板表面预处理不好是造成漏镀(露铁)的主要原因,钢格板在出厂、存储、运输、加工过程中不可避免地沾上油漆或矿物脂。有时焊接部位探伤面需涂抹难清理的特殊油脂等,大多数企业又无脱脂工序,仅靠酸洗去除表面杂质,从而很容易造成漏镀(露铁)。另一种情况则是因酸洗过程中酸洗钢格板比较集中、堆放密集、重量大等因素,造成欠酸洗和夹线,或因酸洗浓度过高使酸盐沉淀于表面、沟槽之中,不水洗或水洗不彻底,也很容易形成漏镀、虚镀现象,再者,因溶剂老化、失效,加之在烘干过程中没有及时将钢格板摆开,或烘干时间较长使钢件表面出现二次微氧化、形成酸性铁盐覆盖在表面上时,也极易出现漏镀。特别是在相对湿度较大的气候和大雾天气时较为常见,此种情况往往容易被忽视。此外,采用溶剂热镀锌时,较常用的混合水溶液的配比不正确时,没有形成共晶点。特别是在浓度过高的情况下,在钢格板焊接角缝内极易出现夹灰性漏。